Bežné problémy s povrchovou úpravou zvršku obuvi z usne vo všeobecnosti spadajú do nasledujúcich kategórií.
1. Problém s rozpúšťadlom
Pri výrobe obuvi sa bežne používanými rozpúšťadlami sú najmä toluén a acetón. Keď sa vrstva povlaku stretne s rozpúšťadlom, čiastočne napučia a zmäkne, a potom sa rozpustí a odpadne. Toto sa zvyčajne deje na prednej a zadnej časti. Riešenie:
(1) Ako filmotvorné činidlo zvoľte zosieťovanú alebo epoxidovou živicou modifikovanú polyuretánovú alebo akrylovú živicu. Tento typ živice má dobrú odolnosť voči rozpúšťadlám.
(2) Na zvýšenie odolnosti náterovej vrstvy voči rozpúšťadlám implementujte ošetrenie suchým plnením.
(3) Vhodne zvýšte množstvo proteínového lepidla v povlakovej kvapaline, aby sa zvýšila odolnosť voči hlbokým rozpúšťadlám.
(4) Sprejové zosieťovacie činidlo na vytvrdzovanie a zosieťovanie.
2. Mokré trenie a odolnosť voči vode
Trenie za mokra a odolnosť voči vode sú veľmi dôležitými ukazovateľmi vrchnej kože. Pri nosení koženej obuvi sa často stretávate s vodným prostredím, takže sa často stretávate s problémami s trením za mokra a odolnosťou voči vode. Hlavné dôvody nedostatočného trenia za mokra a odolnosti voči vode sú:
(1) Vrchná vrstva je citlivá na vodu. Riešením je nanesenie vrchného náteru alebo nastriekania vodeodolného zjasňovača. Pri nanášaní vrchného náteru, ak sa použije kazeín, je možné na jeho fixáciu použiť formaldehyd; pridanie malého množstva zlúčenín obsahujúcich kremík do kvapaliny vrchného náteru môže tiež zvýšiť jeho odolnosť voči vode.
(2) V náterovej kvapaline sa používa nadmerné množstvo látok citlivých na vodu, ako sú povrchovo aktívne látky a živice so slabou odolnosťou voči vode. Riešením je vyhnúť sa používaniu nadmerného množstva povrchovo aktívnych látok a zvoliť živice s lepšou odolnosťou voči vode.
(3) Teplota a tlak lisovacej dosky sú príliš vysoké a stredný náter nie je úplne prichytený. Riešením je vyhnúť sa nadmernému použitiu voskových činidiel a zlúčenín obsahujúcich kremík počas stredného náteru a znížiť teplotu a tlak lisovacej dosky.
(4) Používajú sa organické pigmenty a farbivá. Vybrané pigmenty by mali mať dobrú priepustnosť; v zložení vrchného náteru sa vyhnite používaniu nadmerného množstva farbív.
3. Problémy so suchým trením a oderom
Pri trení koženého povrchu suchou handričkou sa farba koženého povrchu zotrie, čo naznačuje, že odolnosť kože voči suchému treniu nie je dobrá. Pri chôdzi sa nohavice často trú o päty topánok, čo spôsobuje zotretie povrchovej vrstvy topánok a farby prednej a zadnej strany sú nekonzistentné. Existuje niekoľko dôvodov tohto javu:
(1) Náterová vrstva je príliš mäkká. Riešením je použitie stále tvrdšieho náterového činidla pri nanášaní od spodnej vrstvy k vrchnej vrstve.
(2) Pigment nie je úplne priľnutý alebo je priľnavosť príliš slabá, pretože podiel pigmentu v nátere je príliš veľký. Riešením je zvýšiť pomer živice a použiť penetračnú prísadu.
(3) Póry na povrchu kože sú príliš otvorené a chýba im odolnosť proti opotrebovaniu. Riešením je zaviesť suché plnenie, aby sa zvýšila odolnosť kože proti opotrebovaniu a posilnila fixácia náterovej kvapaliny.
4. Problém s praskaním kože
V oblastiach so suchým a chladným podnebím sa často vyskytuje praskanie kože. Toto sa dá výrazne zlepšiť technológiou opätovného navlhčenia (opätovné navlhčenie kože pred natiahnutím kopyta). V súčasnosti existujú špeciálne zariadenia na opätovné navlhčenie.
Hlavné príčiny praskania kože sú:
(1) Vrstva ľanových zrn vrchnej kože je príliš krehká. Dôvodom je nesprávna neutralizácia, ktorá vedie k nerovnomernému prenikaniu činidla a nadmernému spájaniu vrstvy ľanových zrn. Riešením je prepracovať receptúru vodného poľa.
(2) Vrchná koža je uvoľnená a nižšej kvality. Riešením je nasucho naplniť uvoľnenú kožu a pridať trochu oleja do plniacej živice, aby plnená koža nebola príliš tvrdá a zabránilo sa tak praskaniu zvršku počas nosenia. Silne naplnená koža by sa nemala nechávať príliš dlho a nemala by sa nadmerne brúsiť.
(3) Základný náter je príliš tvrdý. Živica základného náteru je nesprávne zvolená alebo jej množstvo je nedostatočné. Riešením je zvýšiť podiel mäkkej živice v zložení základného náteru.
5. Problém s prasklinami
Keď sa koža silno ohne alebo natiahne, farba sa niekedy zosvetlí, čo sa zvyčajne nazýva astigmatizmus. V závažných prípadoch môže povrchová vrstva prasknúť, čo sa zvyčajne nazýva crack. Toto je bežný problém.
Hlavné dôvody sú:
(1) Elasticita kože je príliš veľká (predĺženie vrchnej kože nemôže byť väčšie ako 30 %), zatiaľ čo predĺženie povlaku je príliš malé. Riešením je upraviť vzorec tak, aby sa predĺženie povlaku blížilo predĺženiu kože.
(2) Základný náter je príliš tvrdý a vrchný náter je príliš tvrdý. Riešením je zvýšiť množstvo mäkkej živice, zvýšiť množstvo filmotvorného činidla a znížiť množstvo tvrdej živice a pigmentovej pasty.
(3) Vrstva náteru je príliš tenká a vrchná vrstva olejového laku sa nastrieka príliš silno, čo poškodzuje vrstvu náteru. Aby sa vyriešil problém odolnosti náteru voči oderu za mokra, niektoré továrne striekajú nadmerné množstvo olejového laku. Po vyriešení problému odolnosti náteru voči oderu za mokra vzniká problém s praskaním. Preto je potrebné venovať pozornosť vyváženosti procesu.
6. Problém s uvoľňovaním hnojovice
Počas používania vrchnej časti obuvi musí useň prechádzať veľmi zložitými zmenami prostredia. Ak nie je povlak pevne priľnutý, často sa odlupuje. V závažných prípadoch dochádza k delaminácii, ktorej je potrebné venovať zvýšenú pozornosť. Hlavné dôvody sú:
(1) V spodnom nátere má zvolená živica slabú priľnavosť. Riešením je zvýšiť podiel adhéznej živice v receptúre spodného náteru. Priľnavosť živice závisí od jej chemických vlastností a veľkosti dispergovaných častíc emulzie. Pri stanovení chemickej štruktúry živice je priľnavosť silnejšia, keď sú častice emulzie jemnejšie.
(2) Nedostatočné množstvo náteru. Ak je počas procesu nanášania náteru nedostatočné množstvo náteru, živica nedokáže v krátkom čase preniknúť do povrchu kože a nedostane sa do úplného kontaktu s kožou, čo výrazne zníži stálosť náteru. V tomto prípade by sa mal proces vhodne upraviť, aby sa zabezpečilo dostatočné množstvo náteru. Použitie štetca namiesto striekania môže predĺžiť čas prenikania živice a predĺžiť priľnavosť náteru ku koži.
(3) Vplyv stavu koženého polotovaru na priľnavosť náteru. Ak je absorpcia vody koženým polotovarom veľmi nízka alebo sa na povrchu kože nachádza olej a prach, živica nemôže preniknúť do povrchu kože podľa potreby, takže priľnavosť je nedostatočná. V tomto prípade by sa mal povrch kože správne ošetriť, aby sa zvýšila jeho absorpcia vody, napríklad vykonaním čistenia povrchu alebo pridaním vyrovnávacieho prostriedku alebo penetrantu do zloženia.
(4) V receptúre náteru je nevhodný pomer živice, prísad a pigmentov. Riešením je upraviť typ a množstvo živice a prísad a znížiť množstvo vosku a plniva.
7. Problémy s odolnosťou voči teplu a tlaku
Vrchná koža používaná pri výrobe lisovanej a vstrekovanej obuvi musí byť odolná voči teplu a tlaku. Továrne na výrobu obuvi vo všeobecnosti často používajú žehlenie pri vysokých teplotách na vyžehlenie vrások na povrchu kože, čo spôsobuje, že niektoré farbivá alebo organické nátery v nátere sčernejú alebo sa dokonca stanú lepkavými a odpadnú.
Hlavné dôvody sú:
(1) Termoplasticita povrchovo upravenej tekutiny je príliš vysoká. Riešením je upraviť zloženie a zvýšiť množstvo kazeínu.
(2) Nedostatočná klzkosť. Riešením je pridať mierne tvrdší vosk a prísadu pre hladký povrch, ktoré pomôžu zlepšiť klzkosť kože.
(3) Farbivá a organické nátery sú citlivé na teplo. Riešením je vybrať si materiály, ktoré sú menej citlivé na teplo a nevyblednú.
8. Problém so svetelným odporom
Po určitom čase vystavenia sa povrch kože stáva tmavším a žltším, čím sa stáva nepoužiteľnou. Dôvody sú:
(1) Zmena farby kože je spôsobená zmenou farby olejov, rastlinných trieslovín alebo syntetických trieslovín. Svetlostálosť svetlej kože je veľmi dôležitým ukazovateľom a mali by sa vyberať oleje a triesloviny s dobrou svetlostálosťou.
(2) Zmena farby náteru. Riešením je, že pre vrchné kože s vysokými požiadavkami na odolnosť voči svetlu sa nepoužíva butadiénová živica, aromatická polyuretánová živica a nitrocelulózový lak, ale živice, pigmenty, farbiaca voda a lak s lepšou odolnosťou voči svetlu.
9. Problém s odolnosťou voči chladu (odolnosťou voči poveternostným vplyvom)
Slabá odolnosť voči chladu sa prejavuje najmä praskaním náteru, keď je koža vystavená nízkym teplotám. Hlavné dôvody sú:
(1) Pri nízkych teplotách povlak stráca mäkkosť. Mali by sa použiť živice s lepšou odolnosťou voči chladu, ako je polyuretán a butadién, a malo by sa znížiť množstvo filmotvorných materiálov so slabou odolnosťou voči chladu, ako je akrylová živica a kazeín.
(2) Podiel živice v zložení náteru je príliš nízky. Riešením je zvýšiť množstvo živice.
(3) Odolnosť vrchného laku voči chladu je slabá. Na zlepšenie odolnosti kože voči chladu je možné použiť špeciálny lak alebo nitrocelulózový lak, zatiaľ čo nitrocelulózový lak má slabú odolnosť voči chladu.
Je veľmi ťažké formulovať ukazovatele fyzikálnej výkonnosti pre vrchnú kožu a nie je realistické požadovať od tovární na obuv, aby nakupovali úplne podľa fyzikálnych a chemických ukazovateľov stanovených štátom alebo podnikmi. Továrne na obuv vo všeobecnosti kontrolujú kožu podľa neštandardných metód, takže výrobu vrchnej kože nemožno izolovať. Na vykonávanie vedeckej kontroly počas spracovania je potrebné lepšie pochopiť základné požiadavky procesu výroby a nosenia obuvi.
Čas uverejnenia: 11. mája 2024
